工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)服務解決方案
工業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案致力于經(jīng)濟增長、能源需求、以及機器、設備組、設施和系統(tǒng)網(wǎng)絡等實物資產(chǎn)角度,為工業(yè)客戶提供基于人工智能的解決方案,在降低能耗、提升效率、減低成本、提升產(chǎn)值方面助力,引領工業(yè)4.0。
工業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案致力于經(jīng)濟增長、能源需求、以及機器、設備組、設施和系統(tǒng)網(wǎng)絡等實物資產(chǎn)角度,為工業(yè)客戶提供基于人工智能的解決方案,在降低能耗、提升效率、減低成本、提升產(chǎn)值方面助力,引領工業(yè)4.0。
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為企業(yè)機器、設備組、零件、設施等提供:設備/固件實時異常檢測、智能故障預測;智能備件;設備生命周期管理,降低運維成本
基于客戶生產(chǎn)線設備儀器提供:工藝參數(shù)分析與優(yōu)化;模擬仿真、生產(chǎn)JIT調(diào)度,提升生產(chǎn)效率與良品率
為制造業(yè)客戶提供生產(chǎn)過程的能耗分析與優(yōu)化、新能源(光伏、風電、潮汐)產(chǎn)能預測,降低能耗,提升產(chǎn)值
為工業(yè)/制造監(jiān)管企業(yè)與職能部門提供上報數(shù)據(jù)反欺詐監(jiān)測、生產(chǎn)廢料分析、貨運過程監(jiān)管等服務,提升監(jiān)管水平,優(yōu)化環(huán)保工藝
基于客戶業(yè)務與數(shù)據(jù)現(xiàn)狀,出具測試方案與數(shù)據(jù)結(jié)果,按測試結(jié)果落地最終方案
包含數(shù)據(jù)平臺建設、可視化監(jiān)控、分析服務、VR仿真等一體化的配套方案
定制符合企業(yè)數(shù)據(jù)安全要求的系統(tǒng)架構(gòu)設計,在保障服務的同時,確保數(shù)據(jù)安全
提供多種工控協(xié)議的轉(zhuǎn)化與傳輸支持,與行業(yè)合作伙伴聯(lián)合,加速工業(yè)智能化。
風電機組的故障預測
隨著出質(zhì)保運行的機組數(shù)量越來越大,機組運行年限越來越久,機組的故障率逐年遞增,風電場運維成本也逐年增加。弱計劃性、“事后救火”的運維方式,已經(jīng)無法滿足業(yè)主追求利益最大化的需求!皬娪媱澬、基于數(shù)據(jù)和知識的高效運維方式”是提高風電場運行效率、效益的關鍵,而風電機組的故障預警和診斷系統(tǒng),在充分利用數(shù)據(jù)和知識的基礎上,可實實在在的增強風電場運行的計劃性和效率,是其中的關鍵技術。 風電機組遠程故障預警及診斷系統(tǒng)最終實現(xiàn)機組故障自診斷,能提前預知潛在的,經(jīng)過系統(tǒng)自主預診斷的故障的功能。與“運維窗口期預報系統(tǒng)”配合,可實現(xiàn)風電場運行維護的強計劃性,大幅降低運維成本。
光伏切片良品率提升
光伏切片每片根據(jù)質(zhì)量劃分為不同的等級,不同的等級價格不同。提升1%的良品率,將會帶來千萬的收益大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)帶來高昂的存儲成本。生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有得到利用,無法產(chǎn)生價值。生產(chǎn)流程靠經(jīng)驗或理論數(shù)據(jù),無法快速驗證及優(yōu)化。通過大數(shù)據(jù)分析,建立良品率參數(shù)曲線模型,對生產(chǎn)過程監(jiān)控和報警。通過天潤智力提供的定制及其數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),對生產(chǎn)數(shù)據(jù)做多維度統(tǒng)計分析。通過天潤智力大屏技術,建立車間和事業(yè)部生產(chǎn)大屏看板。
企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)廢次廢分析
根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品,原材料等數(shù)據(jù)建立企業(yè)產(chǎn)廢模型,并可以根據(jù)模型預測分析結(jié)果對產(chǎn)廢企業(yè)申報不合理情況做出預警,原材料消耗量受產(chǎn)品產(chǎn)量 與危廢產(chǎn)量影響,通過產(chǎn)廢分析結(jié)果,優(yōu)化人、機、料、法、環(huán)的“料”“法”兩塊,提升生產(chǎn)質(zhì)量與環(huán)保工藝。
紡織業(yè)配棉方案優(yōu)化
大規(guī)模生產(chǎn)配棉方案優(yōu)化,優(yōu)化配棉方案,以保證產(chǎn)品質(zhì)量同時大幅降低物料成本; 工藝分析及工藝優(yōu)化,優(yōu)化關鍵工藝參數(shù),以提升產(chǎn)品質(zhì)量; 機器維修調(diào)度優(yōu)化,機器故障預測及維修調(diào)度優(yōu)化,以提升維修效率,降低巡檢人員成本,提供億級設備的生命周期管理。
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